Inima utilajului este tubul laser, care este, în esență, un consumabil. Durata de viață a acestuia (exprimată în ore de funcționare) depinde enorm de calitatea producției, dar și de modul în care este răcit.

• Puterea reală: Este important să se facă distincția între puterea maximă și puterea nominală (de lucru). Un tub forțat la maximum constant se va uza mult mai repede.
• Chiller-ul: Răcirea nu este opțională. Un sistem de răcire activ (chiller) este necesar pentru a menține amestecul de gaze din tub la o temperatură constantă, prevenind scăderea puterii fasciculului sau chiar crăparea tubului.

Sistemul de oglinzi și lentile de focalizare determină cât de „fină” este tăietura sau gravura. O optică de slabă calitate va dispersa energia, ducând la margini arse sau tăieturi incomplete.
De asemenea, placa de control (controller-ul) și motoarele pas-cu-pas sunt cele care dictează precizia repetitivă. În piață există diverse standarde, unele fiind compatibile cu softuri profesionale de design, în timp ce altele sunt limitate la aplicații proprietare mai puțin flexibile.

Fiind echipamente care folosesc înaltă tensiune și radiație laser, conformitatea cu standardele europene de siguranță este obligatorie. Aspecte precum izolarea cablajelor, existența butoanelor de oprire de urgență și protecția carcasei sunt verificate riguros la import. De asemenea, evacuarea fumului și a gazelor rezultate în urma arderii materialelor necesită sisteme de ventilație adecvate, care trebuie prevăzute în configurația utilajului.

Un CNC laser CO2 este un echipament voluminos și, în același timp, fragil (în special tubul de sticlă și componentele optice). Ambalarea în lăzi de lemn solide, cu sisteme de atenuare a șocurilor, este o condiție de bază pentru ca utilajul să ajungă funcțional. Importul presupune nu doar transportul propriu-zis, ci și verificarea integrității componentelor la recepție, înainte de calibrarea finală.